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發布時間：2020-05-09 11:33:00 來源：《檔案數據存儲用LTO磁帶應用規范》
1 范圍
本標準規定了檔案數據存儲用LTO 磁帶的技術要求、選擇、條形碼標簽、使用、保管、運輸以及磁帶的復制、更新和轉換等要求。
本標準適用于各級檔案部門及有關單位檔案數據存儲用LTO磁帶的應用和管理。
2 規范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 2828.1—2012 計數抽樣檢驗程序 第１部分:按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃
GB/T 18894—2016 電子文件歸檔與電子檔案管理規范
3 術語和定義
下列術語和定義適用于本文件。
3.1
線性磁帶開放協議 Linear Tape-Open
LTO
一種基于伺服(3.4)系統、硬件數據壓縮、優化的磁道(3.3)面和高效率糾錯技術，具有線性多通道、雙向磁帶格式特點的磁帶開放協議。
3.2
LTO 磁帶 LTO tape
采用線性磁帶開放協議的數據流磁帶。
注:包括LTO４、LTO５、LTO６、LTO７、LTO８等多種格式，參見附錄A。
3.3
磁道 track
記錄磁信號的物理軌跡，與磁帶的邊沿保持平行。
3.4
伺服 servo
用于輔助定位記錄磁道的專用磁信號通道。
注:伺服磁道在出廠時就被寫入，一旦改變，將會導致磁頭定位失敗，進而引起數據讀寫失敗。
3.5
裝載次數 mounts
指磁帶被裝載到驅動器的次數。
3.6
寫失敗總次數 total fatal write errors
磁帶在被寫入數據過程中出現不可糾正錯誤的次數總和。
3.7
讀失敗總次數 total fatal read errors
磁帶在被讀取數據過程中出現不可糾正錯誤的次數總和。
3.8
伺服失敗總次數 total fatal servo errors
磁帶在被定位磁道過程中出現失敗的次數總和。
3.9
讀取重試參數 read retries parameter
讀取數據過程中出現讀取錯誤后，磁帶數據被重新讀取的次數與讀取數據量的比值。
注:單位為次/TB。
3.10
伺服錯誤參數 servo errors parameter
讀取或寫入數據過程中出現磁道定位錯誤后，磁帶被重新定位的次數與讀取數據量或寫入數據量的比值。
注:單位為次/TB。
3.11
批 lot
匯集在一起的一定數量的某種產品、材料或服務。
[GB/T 2828.1-2012，定義3.1.13]
3.12
接收質量限 acceptance quality limit
AQL
(驗收抽樣)可容忍的最差質量水平。
[GB/T 3358.2-2009，定義4.6.15]
4 磁帶的技術要求
4.1 總體要求
檔案數據存儲用磁帶，在達到磁帶行業相關標準技術指標的基礎上，還應符合4.2的要求。
4.2 主要技術指標
4.2.1 寫失敗總次數＝０。
4.2.2 讀失敗總次數＝０。
4.2.3 伺服失敗總次數＝０。
4.2.4 讀取重試參數＜５。
4.2.5 伺服錯誤參數＜１０。
5 磁帶的選擇
5.1 磁帶格式的選擇參見附錄B，應保證磁帶與驅動器類型相匹配。
5.2 磁帶外觀完整無損。
5.3 應對磁帶進行全檢或抽檢，各項參數應符合4.2的要求。
5.4 同一批次的磁帶，在寫操作時能夠明確單盤磁帶檔案數據明細的，可依據GB/T 2828.1-2012的方案進行隨機抽樣檢測。
5.5 接收質量限(AQL)的數值應不大于１，按一般檢驗水平Ⅱ來抽檢;根據批量磁帶數N，從樣本量字碼表(見表C.1)確定出樣本量字碼。
5.6根據樣本量字碼和接收質量限(AQL)，從正常檢驗一次抽樣方案表(見表C.2)確定出接收數Ac、拒收數Re以及需要抽檢的樣本量n。
5.7 按系統隨機抽樣方法確定抽取樣本:首先給批中每盒磁帶編號１~N，然后確定抽樣間隔，若樣本量為n，則取N/n 的整數部分作為抽樣間隔，最后按抽樣間隔從批中抽取樣本。
5.8 執行上述方法進行抽樣檢測后，如果所檢批樣本不合格數未超過接收數Ac，則認為該批磁帶合格，但樣本中的不合格磁帶應廢棄。如果所檢批樣本不合格數達到或超過拒收數Re，則認為該批磁帶不合格。
6 磁帶條形碼標簽
6.1 磁帶條形碼應符合Code39編碼，尺寸規格為高度小于17mm，長度小于等于79mm，參見附錄D。
6.2 磁帶條形碼的編碼能被讀取設備識別。
6.3 磁帶條形碼的編碼應具有唯一性。
6.4 磁帶條形碼標簽應粘貼在磁帶預留位置。
7 磁帶的使用
7.1 使用前應對磁帶進行全檢或抽檢，抽檢按照5.4、5.5、5.6、5.7、5.8的規定進行；各項參數應符合4.2的要求。
7.2 讀寫操作之前，磁帶應在符合第10章要求的工作環境中放置24h以上。
7.3 磁帶可采用追加寫入或者一次寫入的方式寫入數據，單盤磁帶的數據量不宜超過標稱容量的95％，裝載次數應少于400次。
7.4 宜采用只讀方式存儲檔案數據。
8 磁帶的保管
8.1 磁帶入庫前應進行全檢或抽檢，抽檢按照5.4、5.5、5.6、5.7、5.8的規定進行;各項參數應符合4.2的要求，裝載次數應少于400次。
全檢時，檢測合格的磁帶方可保存;不合格磁帶不應入庫，用符合4.2要求的磁帶重新寫入數據并檢測合格后才可保存。
抽檢時，如果所檢批樣本不合格數未超過接收數Ac，則認為該批磁帶合格，但抽檢樣本中的不合格磁帶不應入庫，用符合4.2要求的磁帶重新寫入數據，檢測合格后該批磁帶才可保存;如果所檢批樣本不合格數達到或超過拒收數Re，則認為該批磁帶不合格，應使用符合4.2要求的磁帶重新寫入數據，檢測合格后才可保存。
8.2 磁帶應在專用庫房中保存。保存環境應符合第10章的要求。
8.3 磁帶宜放置于磁帶盒中豎放保存，確需堆疊保存的，疊放數量不應超過3盒。
8.4 宜將磁帶存儲數據明細表(參見表E.1)打印并且同磁帶一同保管，必要時管理員可單獨建立磁帶離線保存備查表(參見表E.2)，或建立信息管理系統，用于磁帶介質的查詢。
8.5 磁帶出入庫應登記備查(參見附錄F)，并定期盤點。
8.6 管理員應制定詳細檢測規劃，定期檢測磁帶，時間周期不宜超過2年。檢測方式可選擇全檢、抽檢或與原始數據的比對檢查，抽檢按照5.4、5.5、5.6、5.7、5.8的規定進行。
9 磁帶的運輸
9.1 在運輸過程中，宜將磁帶放置于專用的防潮和防震容器，采用磁屏蔽的容器，磁帶距容器外壁至少26mm，采用非磁屏蔽的容器，磁帶距容器外壁至少76mm。
9.2 磁帶應牢靠的固定在容器內，應避免磁帶在容器內晃動。
9.3 應避免磁帶受到強磁場、光線的影響。
9.4 應避免磁帶受到強烈沖擊和重壓。
10 磁帶保存、工作和運輸環境要求
10 磁帶保存、工作和運輸環境要求
10.1 磁帶應在表1規定的溫濕度條件下保存、工作和運輸。
10.2 磁帶保存或工作環境每晝夜溫度波動幅度不應大于±3℃，相對濕度波動幅度不應大于±5％。
10.3 磁帶與磁場源(永久磁鐵、電機、變壓器)距離不應少于76mm。
10.4 保存環境可吸入顆粒物PM10小于0.15mg/m3，菌落總數小于2500cfu/m3。
10.5 保存環境應遠離強熱源及有害氣體源。
11 磁帶的復制、更新和轉換
11.1 被檢測的磁帶不符合4.2的要求時，應立即進行復制、更新，或轉換至其它存儲載體上，并且登記相關管理活動。
11.2 磁帶復制操作應在生成磁帶數據的應用系統中進行。
11.3 保存時間超過10年的磁帶，宜進行更新或轉換。
11.4 磁帶的復制、更新和轉換應符合GB/T 18894-2016中10.2的要求。
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